Kỳ tích 5.400 tỷ hiếm có tại Việt Nam: Hé lộ bí quyết "đãi vàng" từ lò luyện thép của Hòa Phát

Tập đoàn Hòa Phát đã làm được điều mà ít ai ngờ tới.

Năm 2024 đánh dấu bước tiến nổi bật trong hành trình tối ưu hóa sản xuất bền vững của Tập đoàn sản xuất công nghiệp hàng đầu Việt Nam - Hòa Phát.

Trong ngành luyện thép đầy cạnh tranh, Hòa Phát đã làm được điều mà ít ai ngờ tới: Tiết kiệm tới 5.400 tỷ đồng chỉ từ việc tận dụng nhiệt dư trong quá trình sản xuất. 

Đây không chỉ là một thành tựu kinh tế mà còn là dấu mốc quan trọng trong hành trình phát triển bền vững, góp phần định hình tương lai của năng lượng xanh tại Việt Nam. Điều này đúng với triết lý của Tập đoàn: "Đối với Hòa Phát, quan trọng là bền vững".

Sức mạnh nhiệt dư: Hòa Phát đang viết nên câu chuyện năng lượng bền vững

Cụ thể, các nhà máy nhiệt điện dư thuộc hai Khu liên hợp gang thép Hải Dương và Dung Quất đã ghi nhận sản lượng phát điện đáng kinh ngạc: 3,18 tỷ kWh, tăng trưởng tới 29% so với cùng kỳ. Điều này đã giúp Hòa Phát tự chủ tới 90% nhu cầu điện phục vụ sản xuất, giảm thiểu sự phụ thuộc vào điện lưới quốc gia.

Đặc biệt, tại Dung Quất, ngày 5/2/2025, Nhà máy Nhiệt điện - Công ty Cổ phần Thép Hòa Phát Dung Quất (Công ty thành viên lớn nhất của Tập đoàn Hòa Phát) chính thức vượt mốc 10 tỷ kWh điện lũy kế từ khi đi vào hoạt động, khẳng định sự thành công của chiến lược sử dụng nhiệt dư và khí dư. 

Hòa Phát đã tận dụng nguồn nhiệt dư và khí dư sinh ra trong quá trình sản xuất để phát điện, giúp tiết kiệm chi phí và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường. 

Việc này không chỉ giảm tải áp lực điều độ hệ thống điện lưới quốc gia mà còn góp phần giúp Hòa Phát thiết lập tiêu chuẩn mới về hiệu quả năng lượng trong ngành thép.

Quan trọng hơn cả, tận dụng "mỏ vàng" nhiệt dư không chỉ cắt giảm chi phí sản xuất mà còn giảm thiểu tác động tới môi trường – một bài toán khó mà nhiều doanh nghiệp phải đối mặt. Thay vì lãng phí lượng nhiệt sinh ra trong quá trình luyện thép, công ty đã chuyển đổi chúng thành năng lượng điện.

Công nghệ của Hòa Phát đã biến những tài nguyên tưởng chừng vô ích thành những giá trị thực tiễn, góp phần bảo vệ môi trường và tạo nên một hình mẫu phát triển bền vững mà các doanh nghiệp khác có thể học hỏi.

Đẳng cấp công nghệ từ G7: Biến thứ "thải" thành "vàng nóng"

Thông tin mới nhất từ Tập đoàn Hòa Phát cho hay, Hòa Phát đặt mục tiêu đạt doanh thu 170.000 tỷ đồng năm 2025, tăng khoảng 21% so với kết quả đạt được năm 2024. Nếu hoàn thành, đây sẽ là mức doanh thu cao nhất trong lịch sử hoạt động của Hòa Phát.

Nhằm nâng cao hiệu suất sản xuất và bảo vệ môi trường, Tập đoàn Hòa Phát không ngừng đầu tư vào dây chuyền công nghệ hiện đại từ các nước G7 (gồm Canada, Pháp, Đức, Ý, Nhật Bản, Anh và Mỹ). Những công nghệ này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí, tối ưu hóa sản xuất - góp phần đạt mục tiêu doanh thu khủng năm 2025, mà còn đặt nền móng vững chắc cho sự phát triển bền vững dài hạn.

Hiện tại, Hòa Phát áp dụng 5 giải pháp tiết kiệm năng lượng trong sản xuất thép, bên cạnh công nghệ thu hồi nhiệt dư, biến nhiệt thải thành "vàng nóng" - tiết kiệm hơn 5.000 tỷ đồng năm 2024:

1. Thu hồi nhiệt và khí dư: Nhiệt dư từ quá trình sản xuất than cốc và khí dư từ giai đoạn luyện gang, luyện thép được tái sử dụng để phát điện phục vụ sản xuất.

2. Công nghệ dập cốc khô: Sử dụng công nghệ này vừa thân thiện với môi trường, vừa phục vụ mục đích sản xuất điện.

3. Tuabin thu hồi năng lượng Quạt gió lò cao (BPRT): Ứng dụng công nghệ tuabin Quạt gió lò cao (BPRT), giúp tiết kiệm đến 50% điện năng so với phương pháp truyền thống.

4. Tận dụng nhiệt dư trong thiêu kết quặng: Quy trình này tận dụng nhiệt dư để sản xuất điện.

5. Công nghệ Đúc - Cán liên tục: Tận dụng nhiệt từ phôi nóng (750-900 độ C) để chuyển trực tiếp sang dây chuyền cán, tối ưu năng lượng sử dụng, giảm chi phí sản xuất và hạn chế phát thải CO2.

Hành trình của Hòa Phát không chỉ là câu chuyện về con số 5.400 tỷ đồng, mà còn là bài học về sự sáng tạo, đổi mới và cam kết mạnh mẽ đối với phát triển bền vững. Thành tựu này mở ra cơ hội để doanh nghiệp tiếp tục ghi dấu ấn sâu sắc, không chỉ tại Việt Nam mà còn trên trường quốc tế.